自光纖激光切割機(jī)的誕生，光纖激光切割機(jī)便成為鈑金加工行業(yè)的主力軍，因?yàn)椴还苁切蔬€是穩(wěn)定性方面，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的加工方式。作為光纖激光切割機(jī)的核心部件，切割頭正確安裝成為保證機(jī)器正常運(yùn)行的重中之重。

1、將已連接光纖的切割頭安裝到機(jī)器上。

2、將準(zhǔn)直保護(hù)鏡片和聚焦鏡片等重要位置貼上白色膠帶。

3、將冷卻水路連接到激光頭上。

4、開(kāi)啟水冷機(jī)檢查，手摸冷卻水管有輕微壓力震動(dòng)，查看切割頭各個(gè)位置是否漏水。

5、檢查切割頭氣體質(zhì)量。檢查前需注意管道內(nèi)或連接處是否有粉塵、油污。

6、切割氣體若檢測(cè)正常，連接切割氣體管道。注意連接口處密封時(shí)不要堵塞氣路。

7、連接噴嘴冷卻氣體和側(cè)吹氣體，側(cè)吹氣體按需連接。

8、以上連接完畢無(wú)誤后斷開(kāi)電閘，連接通訊電纜。

9、標(biāo)定傳感器，將切割頭焦點(diǎn)回參，檢查指示燈是否正常。

10、手機(jī)軟件連接切割頭，查看I/O輸出是否正常，（正常=1，錯(cuò)誤=0）執(zhí)行調(diào)焦動(dòng)作，檢查調(diào)焦目標(biāo)值與實(shí)際位置是否對(duì)應(yīng)。

11、測(cè)試輔助氣體例如氧氣、氮?dú)?、空氣吹?分鐘，查看保護(hù)鏡片是否有明顯污染。

12、檢查聚焦紅光中是否有明顯黑點(diǎn)。

13、調(diào)整同軸。

14、切割測(cè)試，檢查各部件溫度及切割質(zhì)量是否穩(wěn)定。

15.檢查切割精度，是否有誤差，如果加工出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)期的切割效果，這種誤差往往是由于焦距的改變?cè)斐傻摹?/p>

所以，掌握如何調(diào)試精度是操作激光切割機(jī)的必備知識(shí)：

一、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成最小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立最初效果，通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了最小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是最佳的加工焦距，進(jìn)而開(kāi)始加工工作。

二、在激光切割頭調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出最小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的最佳位置。

三、光纖激光切割頭在安裝完畢后，會(huì)在數(shù)控切割機(jī)的割嘴上裝一個(gè)劃線裝置，通過(guò)劃線裝置劃一個(gè)模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內(nèi)置一個(gè)直徑為1m的圓，四角分別劃上對(duì)角線，劃完后，用測(cè)量工具測(cè)量所劃的圓是不是和正方形的四個(gè)邊相切。正方形對(duì)角線長(zhǎng)度是否為√2，圓的中軸線應(yīng)該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點(diǎn)到正方形兩邊交點(diǎn)的距離應(yīng)該為0.5m。測(cè)試對(duì)角線和交點(diǎn)之間的距離，即可判斷出設(shè)備的切割精度。