目前的三維切割頭工藝已經(jīng)十分成熟，在各類行業(yè)中廣泛應(yīng)用，目前分為平面切割和三維切割頭，而三維切割頭在汽車類工業(yè)制造中尤為合適。根據(jù)汽車制造中各部件設(shè)計(jì)和要求，選擇不同規(guī)格的板材，通過激光切割技術(shù)來完成各零部件的制造，三維切割頭機(jī)技術(shù)助力汽車行業(yè)更效率的生產(chǎn)。

許多零部件的加工都需要進(jìn)行開孔和斜面加工，傳統(tǒng)加工一般要分為多個(gè)步驟然后手工完成，整體需要三到四個(gè)工序，加工時(shí)間長，且無法保證加工件的重復(fù)精度，不能順應(yīng)目前要求高效的生產(chǎn)需求。三維激光切割機(jī)的應(yīng)用讓制造行業(yè)的生產(chǎn)更為簡單，一臺(tái)設(shè)備完成截?cái)?、開孔和斜切三道工序，加工效率高，十分契合現(xiàn)在的汽車車身零部件加工。

先進(jìn)工業(yè)科技的發(fā)達(dá)，許多重復(fù)的工序都由工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行完成，精度質(zhì)量高的同時(shí)還能連續(xù)不間斷的工作。當(dāng)三維激光切割技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人相結(jié)合，便成就了一臺(tái)能對(duì)不同厚度金屬板進(jìn)行多方位、靈活切割加工的新進(jìn)激光切割設(shè)備。利用工業(yè)機(jī)器人靈活快速的動(dòng)作性能，可根據(jù)工件的類型、大小等參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖窘叹幊蹋涂梢酝ㄟ^三維切割頭對(duì)工件進(jìn)行三維切割，各種復(fù)雜工件一次成型。

三維切割頭的優(yōu)勢主要在于成本上的節(jié)約，汽車各型號(hào)的不同內(nèi)部零部件也不同，傳統(tǒng)加工各部件切割都需要模具，單套產(chǎn)品線模具成本大，而且調(diào)試人工耗時(shí)長。而采用三維切割設(shè)備，可將成本大大降低，無需模具即可切割，縮短整體生產(chǎn)周期。在汽車制造中，一款車型就是一套模具，汽車更新?lián)Q代快，三維切割頭技術(shù)就能很好地為企業(yè)節(jié)省成本。

三維切割頭能完成傳統(tǒng)等離子手動(dòng)切割、修邊模、沖孔模、六軸機(jī)器人三維切割頭和線切割等多道工序才能完成的任務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)智能化、多功能、高效率、低能耗的柔性化加工。工具的革新帶來的是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，三維激光切割機(jī)不僅僅能帶動(dòng)汽車行業(yè)的發(fā)展，它的出現(xiàn)可以帶來異形材料切割行業(yè)的福音。

可以看出，在汽車制造領(lǐng)域，運(yùn)用激光加工技術(shù)，使得汽車制造加工精度高、質(zhì)量好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化和智能化。更為重要的是能提高汽車的安全品質(zhì)，生產(chǎn)清潔并減少損耗和污染，降低成本并最終優(yōu)惠到普通消費(fèi)者身上。